电动葫芦检测

电动葫芦检测主要包括以下几个方面：

外观及安装检查

外观检查

查看电动葫芦的外壳是否有变形、裂纹、破损或严重锈蚀等情况，表面涂层应均匀、无剥落。

检查电动葫芦的各个零部件，如吊钩、链条、钢丝绳等是否有明显的磨损、变形、断裂等缺陷。吊钩的危险断面磨损量不应超过原尺寸的10%，链条的链环磨损量不得超过原直径的5%，钢丝绳的断丝、磨损情况应符合相关标准。

确认电动葫芦的铭牌及标识清晰完整，上面应标明型号、规格、额定起重量、起升高度、工作级别等重要参数，且与实际设备相符。

安装检查

检查电动葫芦的安装是否牢固，固定螺栓有无松动现象，安装位置是否符合设计要求和安装说明书的规定。

对于悬挂式电动葫芦，要检查悬挂装置是否可靠，轨道是否平整、无变形，电动葫芦在轨道上运行应顺畅，无卡滞、啃轨现象。轨道的跨度偏差、水平度等应符合相关标准，如轨道跨度偏差一般不应超过±5mm。

检查电动葫芦的电气线路安装是否规范，电线电缆有无破损、老化、裸露等情况，接线是否牢固，接地是否可靠，接地电阻一般不应大于4Ω。

性能检测

起升性能检测

额定载荷试验：将电动葫芦提升至额定起重量的载荷，在全行程内进行多次起升、下降操作，观察电动葫芦的运行情况。起升、下降应平稳，无异常噪声、振动和冲击现象，制动应可靠，制动距离应符合规定要求，一般在额定速度下，制动距离不应超过80mm。

超载试验：通常进行1.25倍额定起重量的静载试验和1.1倍额定起重量的动载试验。静载试验时，将载荷静止悬挂10分钟，检查电动葫芦的各部件有无变形、损坏，制动是否可靠；动载试验时，在全行程内进行多次起升、下降和运行操作，检查电动葫芦的性能是否正常，各机构动作是否协调、可靠。

运行性能检测

运行速度检测：使用测速仪器测量电动葫芦的起升速度和运行速度，其实际速度与额定速度的偏差不应超过±5%。

运行平稳性检测：在电动葫芦运行过程中，观察其是否运行平稳，有无明显的晃动、跑偏等现象。运行小车的车轮与轨道之间应接触良好，无间隙过大或过小的情况。

制动性能检测

制动可靠性试验：在额定载荷下，进行多次制动操作，检查电动葫芦的制动装置是否能迅速、可靠地制动，制动后吊钩的下滑量不应超过规定值，一般不超过100mm。

制动距离检测：分别在空载和额定载荷下，测量电动葫芦的制动距离，制动距离应符合相关标准和产品技术要求，且在不同工况下的制动距离应相对稳定。

电气性能检测

绝缘电阻检测：使用绝缘电阻测试仪测量电动葫芦的电机、电气控制设备等的绝缘电阻。电机绕组的绝缘电阻一般不应低于0.5MΩ，控制电路的绝缘电阻不应低于1MΩ。

接地检测：检查电动葫芦的接地系统是否良好，接地连接是否牢固，接地电阻应符合要求，一般不大于4Ω，以确保操作人员和设备的安全。

电气控制功能检测：操作电动葫芦的控制按钮、开关等，检查电动葫芦的各种控制功能是否正常，如起升、下降、运行的单向和双向控制，点动、连动功能等。同时，检查限位开关、超载保护装置等安全保护装置的电气控制功能是否可靠，当达到限位位置或超载时，应能及时切断电源，停止电动葫芦的运行。

安全装置检测

限位开关检测：检查电动葫芦的上、下限位开关是否灵敏可靠。当电动葫芦上升或下降到极限位置时，限位开关应能及时动作，切断电源，停止起升或下降运动，防止吊钩冲顶或过卷。

超载保护装置检测：对超载保护装置进行测试，可通过逐渐增加载荷的方式，检查超载保护装置在达到设定的超载保护值时是否能及时动作，切断起升电路，使电动葫芦无法继续起升，一般超载保护装置的动作误差不应超过±5%。

其他安全装置检测：检查电动葫芦的断链保护装置、断轴保护装置等其他安全装置是否完好，功能是否正常。这些安全装置在出现异常情况时，应能迅速制动电动葫芦，防止发生安全事故。