硅胶物理性能检测
一、核心检测项目
力学性能测试
拉伸强度:采用拉力试验机(精度±1%,行程≥500mm)测定,医疗级硅胶要求≥7MPa,食品级≥5MPa,工业级≥4MPa。
测试时需以500mm/min速度拉伸至断裂,记录最大载荷值。
断裂伸长率:合格标准通常为200%-600%,反映材料韧性,测试需在23±2℃标准环境下进行。
撕裂强度:通过直角撕裂试验(移动速度500mm/min),工业用硅胶需≥25kN/m,医疗级≥30kN/m。
弹性与变形测试
压缩永久变形:按GB/T 7759标准,72h压缩后变形率医疗级≤15%、食品级≤20%、工业级≤25%。
回弹性:邵氏A型硬度计测试,优质硅胶回弹率≥90%,压头接触时间严格控制在15秒。
二、关键检测方法
硬度测试
邵氏硬度(Shore A)范围通常为20-80度,医疗级推荐35-60度。
高温老化后硬度变化需≤±5度。
测试时需保持试样厚度≥6mm,避免基材干扰。
耐久性测试
疲劳测试:5000次压缩循环后性能衰减应<15%,需模拟实际工况加载压力。
耐磨性:Taber磨耗试验(H-18磨轮,1kg载荷),重量损失≤0.1g/1000转。
三、特殊应用场景检测
高温性能
150℃环境下保持72h后,拉伸强度保留率需≥80%,热空气老化后断裂伸长率下降应≤30%。
热重分析(TGA)测试:300℃时质量损失需≤5%。
低温性能
-40℃低温弯折测试(ASTM D2137)要求表面无裂纹,低温脆化温度≤-50℃。
低温回弹性测试(-30℃)需保持≥60%原始回弹率。
四、行业标准对照
检测项目 医疗级标准 食品级标准 工业级标准
拉伸强度 ≥7MPa ≥5MPa ≥4MPa
撕裂强度 ≥30kN/m ≥20kN/m ≥25kN/m
压缩永久变形 ≤15% ≤20% ≤25%
五、检测设备与条件
力学测试设备
拉力试验机需配备非接触式引伸计,测量误差≤0.5%。
环境模拟箱温控范围应覆盖-70℃~300℃,湿度控制精度±3%RH。
化学稳定性检测
耐化学品测试(浸泡24h):在10%NaOH、5%HCl溶液中体积变化率≤10%。
耐油性测试(ASTM No.3油,70℃×24h):拉伸强度保留率≥70%。
六、新兴检测技术趋势
纳米级表面分析
原子力显微镜(AFM)用于检测硅胶表面粗糙度(Ra值≤0.2μm)。
X射线光电子能谱(XPS)分析表面化学键变化,评估老化程度。
智能检测系统
基于机器视觉的自动化设备可识别0.1mm级气泡、杂质缺陷。
在线红外光谱仪实时监控硫化过程交联度变化。